电路图上标明了各元器件的规格、型号、参数,是电子元器件选用的依据。已经定型的产品,原理图上所标的各元器件是经过设计、研制、试制后投入生产的,各项参数是根据“定性分析、定量估算、试验调整”的方法确定下来的。一般情况下,所选用的元器件是不是允许更换的。但对于电子产品的研制者、业余爱好者、维修人员来说,由于客观条件等诸多因素的影响,在符合技术要求规范的条件下,因为用量少,也可机动灵活地选用元器件。

在某些特定情况下,即使有了原理图,但由于有些元器件标注参数不全,如电解电容器只标电容量不标耐压,在电源电路中要重新考虑;产品使用现场条件与技术资料不符,可调整部分元器件以适应实际;个别元器件当地买不到,可选用符合要求的元器件代用;在维修过程中发现个别元器件有不尽合理之处,就需要换上合适的元器件。

电子元器件是执行预定功能而不可拆卸分解的电路基本单元,如电阻器、半导体分立器件、半导体集成电路、微波元器件‘继电器’磁性元器件、开关、电连接器、滤波器、传感器、纤维光学器件等。实践证明,在电子设备中,元器件失效总数的44%~67%是选择不当引起的,而元器件本身质量引起的失效率占33%~46%。因此元器件选择在电路设计中占有重要地位,设计人员必须高度重视。

二、元器件的选择原则

1、选择经实践证明质量稳定、可靠性高、有发展前途的、有良好信誉的生产厂家的标准元器件,不能选用淘汰的或劣质的元器件。

2、元器件的技术性能、质量等级、使用条件等应满足设计电路的要求。

3、在满足的性能参数的情况下,应选用低功耗、低热阻、低损耗、高功率增益、高效益的元器件。

4、国产元器件的优选。首选选择经过认证鉴定的符合国标的元器件;经过使用考验的符合要求的能够稳定供货的元器件;有成功应用经验,并符合要求的其他元器件。

5、进口元器件。国外权威机构的PPL(优选产品清单)、QPL(质量鉴定合格的产品清单)中的元器件;生产过程中经过严格筛选的高可靠元器件;经过国内使用考核符合要求的高质量的元器件。

6、选择应按照标准化、通用化的原则。

三、元器件的选择

元器件是优选的,应符合产品的优选手册或国外权威机构公布的优选产品清单(PPL)。设计人员应制定准确明了的采购元器件的技术规范,为保证可靠性要求,规范应明确筛选(含二次筛选)和质量一致性检验的措施和方法。同时应按型号规定制定合格的元器件采购清单。

对于影响元器件的可靠性和质量的因素必须在采购清单中明确,如质量等级、环境条件、失效率、技术标准、封装形式、特殊要求(抗静电特性、芯片保护工艺等)、生产厂商等。采购规范应按规定经审批后方可实施。元器件在产品中的应用明确后,应预计其可靠性,并考虑是否满足电路对元器件可靠性的要求。